جزوه کامل بهره برداری و کنترل کوره

جزوه کامل بهره برداری و کنترل کوره

فصل اول: کوره ها و انواع آن

مقدمه

دسته بندی کوره ها به لحاظ آرایش مشعل ها

کوره هایTop Fire

کوره های  Side Fire

کوره های  Bottom Fire

تقسیم بندی کوره ها بر اساس نوعDraft

کوره هایnatural draft

کوره ها با مکش طبیعی و هوای احتراق اجباری

کوره با مکش اجباری و هوای احتراق طبیعی

 کوره با مکش با مکش اجباری و هوای احتراق اجباریbalance Draft

دسته بندی کوره ها بر مبنای هدف عملیاتی آن

کوره های تولید مدیای حرارتی

 کوره های Lean Oil

کوره های حرارتی روغن

کوره های آروماتیک

کورهMTBE

کوره استریپر

کوره های بخارسازی

کوره بخار سازی سیکل ترکیبی

بویلر

کوره های خشک کن

کوره های فرایندی

کوره های کراکر

کوره های کاتالیستی

خودآزمایی

فصل دوم: کوره و متعلقات آن

ساختمان کوره

بدنه کوره

مسیر تزریق هوا

مسیر مکش دود

نگهدارنده های تیوب

مشعلها

دریجه های بازرسی تیوب کوره

تیوبهای کوره

نازلهای تزریق خوراک

دریچه های ضد انفجار

مبدلهای مسیر دود

دیرگدازها و عایق های کوره

فن دمنده هوا

فن مکنده دود

تجهیزات کوره ها

سیستم تزریق سوخت

سیستم تزریق خوراک

سیستم تزریق هوا

سیستم تنظیم فشار باکس کوره

سیستم خروج دود

سیستم بخار سازی

سیستمpolishing

سیستمDearator

سیستم تزریق آبBFW

سیستمteam Drum S و متعلقات آن

سیستممواد شیمیاییDosing

سیستم های بازیابی حرارت

کنترل فشار کوره

سیستم کنترل کوره

سیستم کنترل فشار باکس کوره

سیستم کنترل سیستم بخار سازی

سیستم کنتزل دمای کوره و تزریق سوخت

سیستم های ایمنی کوره

سیستم اینتر لاک واحد

خودآزمایی

فصل سوم: عملیات نرمال کوره

عملیات نرمال کوره

تنظیم سیستم شعله های کوره

تنظیم دمای خروجی کویل

تنظیم دماهای دیوار تیوب

تنظیم فشار ترین های مختلف

تنظیم بخار تزریقی به کویلها

عوامل موثر در عملکرد کوره

میزان هوای تزریقی و دود خروجی

میزان اتلاف حرارتی از بدنه کوره

درصد هوای اضافی

دمای خوراک تزریقی به کوره

دمای هوای احتراق

وضعیت شعله مشعلها

دمای دود خروجی

روتین چکها

کک و اثرات ان بر عملکرد کوره

عملیات دی کک نمودن کوره

دستور العمل عملیات دی کک نمودن کوره

مراحل انجام عملیات دی کک کوره

خودآزمایی

فصل چهارم: راه اندازی و توقف کوره

راه اندازی نرمال کوره

بهره برداری و کنترل کوره ها حشرکت ره آوران فنون پتروشیمی

متوقف نمودن کوره ها

عوامل توقف اضطراری کوره

خشک کردن کوره

عملیاتBoil Out

عملیات Dry Out

خودآزمایی

 

 

جزوه خوردگی داخلی فلزات و کنترل آن

 

اندازه گیری خوردگی

علت خوردگی چیست ؟

کنترل خوردگی در صنایع

اساس خوردگی

چرا فلزات خورده میشوند

اشکال خوردگی

شیمی و الکتروشیمی خوردگی

اسیدیته و آلکالینیتی ( PH )

خوردگی بصورت یک واکنش شیمیائی (خوردگی دراسیدها

محلولهای خنثی وقلیائی

سایر سیستا ? محصولات خونزدگی

الکتروشیمی خوردگی(تعاریف

فرآیندهای آندی

فرآیندهای کاتدی)

پلار یزاسیون

اشرات اندازه سطح

اهمیت اکسیژن

پیل های غلظت اکسیژن

پیل ناشی از اختلاف غلظت یون فلز

اشرگالوان یک پتانسیل خوردگی و جهت اشرات گالوانیک

سری گالوانیک

مقدار اشر گالوان یک

اشرات مساحت

تشخیص خوردگی گالواتیکی

جلوگیری از خوردگی گالوان یکی

پتانسیل استاندارد

پتانسیل خوردگی

پتانسیل های اکسیداسیون و احیا

سنجش خوردگی

خوردگی رسوب

مقایسه پتانسیل اکسیداسیون

احیا با سری گالوانیک

دیاگرا م پتانسیل

بپ هاش روشین شدن وتشکیل فیلم های محافظ

تعاریف و ماهیت

اشراکسید کننده ها

اثر آلیاژها جلوگیری از خوردگی بوسیله روشهای الکتروشیمیائی (حفاظت آندی

حفاظت کاتدی) اندازه گیری میزان خوردگی بوسیله روشهای الکتروشیمیایی

نقش آب در فرآیندهای خوردگی تاثیر اکسیژن محلول تا شیر دی اکسید کربن

تاثیر سولفید ثیدروژن

تاثیر نمک های محلول تا شیر PH

تا شیر دما

تا شیر سرعت

ویژگیهای محیط های خورنده در مناطق نفتخیز

خوردگی در تاسیسات نفت و گاز

خوردگی توسط گاز خورنده دی اکسید کربن

خوردگی توسط مایعات خورند ه مخازن نفتی

خوردگی توسط گاز خورنده سولفید هیدروژن شناخت مبانی تئوری و تجربی خوردگی و روشهای کنترل آن در سیستمهای تزریق آب

مقدمه

خوردگی درآبها ی شیرین

عمر مفید خطوط لوله

نمودا رستجش خوردگی

خوردگی آبهای شور

مشکل خوردگی در سیستمهای آب تزریقی

مبنای خوردگی و کنترل آن در سیستم های آب زائد

واکنشهای کاتدیک

خوردگی اسید

ممانعت از خوردگی اکسیژن

واکنشهای آند یک

جلوگیری از خوردگی ناشی از اسیدها

اشرات ساختمان مواد شیمیاشی کنند کننده

تمیزکاری سطح فلز

خوردگی میکروبی و کنترل آن را

تشخیص مشکل خوردگی میکروبی

ارزش انجام آزمایشات کوپن گذاری

آزمایشات عملیاتی یا شبیه سازی عملیاتی

مشخصد های خوردگی میکروبی

جلوگیری از خوردگی میکروبی

کیفیت آب و فیلتراسیون

ذرات جامد معلق

عمل کرد فیلتر

مقادیر سنجش خوردگی و کیفیت آب

سنجش خوردگی اکسیژن

سنجش خوردگی دی اکسید کربن

مقادیر سنجش سایر پارامترها

مشاهده و کنترل خوردگی ( MONITORING ) متناطق نفت خیز

اندازه گیری کاهش وزن کوپن

پروب مقاومتی

پروب های فشار هیدروژنی

پروب های پلاریزاسیون خطی

مشاهده و کنترل خوردگی در سیستم های گاز ترشی . مواد شیمیائی کند کننده خوردگی

تعاریف مواد کند کننده خوردگی در تولید نفت گاز

کند کننده های خوردگی در فاز آبی

کنند کننده های خوردگی در فاز هیدروکربوری

خصوصیات فیزیکی مواد شیمیا ثی کند کننده خوردگی اثرات جانبی مواد کند کننده خوردگی طرق مختلف استفاده از مواد شیمیاشی کند کننده خوردگی

 

جزوه عیوب لوله

 

تعاریف عیوب لوله

نمودار مراحل تولید لوله بی درز از شمش فولادی

مراحل تولید لوله جوش زیر پودری درز مستقیم

روش فرم دهی لوله

روشفرم دهی لولهU &. O

جوش غوطه ور یا زیر پودری درز مستقیمS.A.W.L

جوش غوطه ور یا زیر پودری درز حلزونیS.A.W.H

جوش درز مستقیم مقاومت الکتریکیH.F.W

تعاریف

سوختگی های قوس ARC BURNS

تاول BLISTER

ترک(CRACK)

فرورفتگی DENT -

خارج شدن از مرکز(ECCENTRICITY)

کندگی GOUGE

نقاط سخت HARD SPOT

ناخالصی ها ( INCLUSION )

دو پوستگی( LAMINATION )

تفاوت دو پوستگی و تجمع نا خالصی

تاشدگی LAP

حفره PIT

اثرات سنبه ( PLUG SCORES )

اثرات نورد ROLL MARK

ناخالصیهای نورد شده(ROLLED IN SLUGS

پوسته SCAB

درز SEAM

دو پوستگی سطحی(SLIVER )

اثرات کشیدگی ماشین (STRETCH MILL INDENTATION)

پرنشدنUPSET UNDERFILL

چروک شدن UPSETWRINKLES

S.A.W

WELD DEFECTS

ارتفاع زیاد جوش EXCESSIVE REINFORCEMENT

ذوب ناقصINCOMPLET FUSION

نفوذ ناقص INCOMPLET PENETRATION

میزان نبودن لبه های پلیتOFFSET OF PLATE EDGES

انحراف خط جوش ( OUT OF LINEWELD BEAD INCOMPLET PENETRATION)

خلل و فرج POROSITY

ناخالصی های حبس شدهSLAG INCLUSION

بریدگی کنار جوش UNDER CUT

ترک در ناحی? جوش WELD AREA CRACK

جوش سرد COLD WELD

اثرات اتصال CONTACT MARKS

شیار عمیق EXCESSIVE

برداشت ناقص زائده جوش ( INADEQUATE FLASH TRIM)

ترکهای قلابی یا عیوب رشته ای پیچ خورده

ناخالصی های حبس شده ( INCLUSION)

سوراخ ریز

پیچیدگی انقباضی( STITCHING)

ترک در ناحی? جوش( WELD AREA CRACK)

ترک در منطقه سیم جوش لوله های ERW

 

 

دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با عنوان سرمایه انسانی و توانمند سازی انسانی در حجم 53 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل با قابلیت ویرایش شامل تعریف سرمایه ، انواع سرمایه، انسان، سرمایه ای بی پایان، سرمایه انسانی، متدولوژی افزایش سرمایه انسانی، سیستم فرهنگ نتیجه گرایی، سیستم مدیریت استعدادها، سیستم مسئولیت پذیری، سیستم مدیریت دانش و رهبری، منابع

عنوان: پاورپوینت سرمایه انسانی و توانمند سازی انسانی

فرمت: پاورپوینت(قابل ویرایش)

تعداد اسلاید: 53 اسلاید

دسته: مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی ( ویژه ارائه کلاسی درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته)

این فایل شامل پاورپوینتی با عنوان " سرمایه انسانی و توانمند سازی انسانی " بوده و در 53 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل طراحی شده است که می تواند به عنوان سمینار در کلاس (ارائه کلاسی) درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی در سطح کارشناسی و کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرید. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر است:

تعریف سرمایه

انواع سرمایه

انسان، سرمایه ای بی پایان

سرمایه انسانی

متدولوژی افزایش سرمایه انسانی

سیستم فرهنگ نتیجه گرایی

سیستم مدیریت استعدادها

سیستم مسئولیت پذیری

سیستم مدیریت دانش و رهبری

منابع انسانی: دارایی ارزشمند و ارزش آفرین

سرمایه در گذشته و حال

مفهوم سرمایه انسانی در یک نگاه

توانمندسازی منابع انسانی

توانمند سازی

توانمندسازی کارکنان

چرا توانمند سازی مهم است ؟

چگونه توانمندسازی انجام می شود ؟

هدف از توانمندسازی

مسیر توانمندسازی کارکنان

مراحل فرایند توانمندسازی کارکنان

ساز و کارهای عملیاتی توانمندسازی سرمایه های انسانی

توانمندسازی منابع انسانی

عالیترین درجه توانمندسازی

موانع تفویض اختیار

مزایای تفویض اختیار

مدل سه مرحله ای توانمندسازی کارکنان

نتایج توانمندسـازی

نتیجه گیری

پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

دانلود تحقیق آماده با عنوان سرمایه انسانی و توانمندسازی انسانی در حجم 19 صفحه همراه با تصاویر و توضیحات کامل با قابلیت ویرایش شامل مقدمه، سرمایه چیست، انسان، سرمایه ای بی پایان، متدولوژی های افزایش سرمایه، سرمایه در گذشته و حال، رویکرد‌های مدیریت منابع انسانی، دلایل توجه به منابع انسانی با رویکرد استراتژیک، مفهوم سرمایه انسانی در یک نگاه، مفهوم

عنوان: تحقیق آماده سرمایه انسانی و توانمندسازی انسانی (همراه با فهرست منابع)

فرمت: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه: 19 صفحه

دسته: مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی ( ویژه ارائه کلاسی درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته)

این فایل شامل تحقیقی آماده با عنوان " سرمایه انسانی و توانمندسازی انسانی " بوده و در 19 صفحه همراه با تصاویر و توضیحات کامل و فهرست منابع طراحی شده است که می تواند به عنوان تحقیق کلاسی درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت و مدیریت اجرایی در سطح کارشناسی و کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرید. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر است:

مقدمه

سرمایه چیست؟

انسان، سرمایه ای بی پایان

متدولوژی های افزایش سرمایه

سرمایه در گذشته و حال

رویکرد‌های مدیریت منابع انسانی

دلایل توجه به منابع انسانی با رویکرد استراتژیک

مفهوم سرمایه انسانی در یک نگاه

مفهوم توانمند سازی

تعاریف توانمند سازی 

اهمیت توانمند سازی کارکنان در سازمان 

شاخه زمینه جو فرهنگ سازمانی

الگوی تحقق توانمند سازی مدیران 

عوامل مؤثر بر توانمندی کارکنان 

فرایند توانمندسازی منابع انسانی

فرایند تجزیه و تحلیل وضعیت منابع انسانی

تجزیه و تحلیل سازمانی

فرایند توانمندسازی منابع انسانی

اصول توانمند سازی

مولفه های کلیدی مدل ارزیابی شایستگی برای توانمندسازی منابع انسانی

نتایج توانمندسازی

نتیجه گیری

منابع

تحقیق تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

جزوه روشهای مشاهده و آنالیز مواد

 

گروه اول: روشهای شیمیایی

گروه دوم: روشهای مشاهده فیزیکی

گروه سوم: خواص مکانیکی

جزوه کار تیمی و حل مساله

 

 

پیشکفتار

فصل اول: تعاریف گروه، تیم و اصول و مبانی حاکم بر آن

مقدمه

مبانی و کلیات

ویژگی های مشترک انواع گروهها

ویژگیهای یک گروه کاری خوب

بررسی فوائد ایجاد گروه

تمرکز بر هدف اصلی

الزامهای عملی توسعه گروه

تشکیلات گروههای کاری و نقش اعضای گروه

توجه به نقش های گروه

اثر بخشی گروه

پایه های اثربخشی گروه

انواع گروه ها و طبقه بندی آنها

مقایسه گروه های رسمی و غیر رسمی

طبقه بندی انواع گروه ها

الگوی پنج مرحله ای شکل گیری گروهها

مزایا و فوائد کار گروهی

محاسن و معایب عدم عضویت در گروه

مشکلات کار گروهی

حل مشکلات کار گروهی

تعارض در گروه

علل و عوامل تعارض

انواع روشهای حل تعارض

ارزشیابی کار گروهی

مبانی، کلیات و اصول کار تیمی

تعریف تیم

شناخت تیم

مراحل شکل گیری تیم

نقش های تیم

ویژگیهای تیمهای کاری موفق

توان بالقوه تیم

انواع تیم

چگونگی انتخاب اعضای تیم

تنوع فرهنگی در گروه

تشکیل و توسعه تیم های کاری

خود گردانی تیم های کاری

کار تیمی در تیمهای کاری

اصول کار تیمی

عوامل اثربخشی یک تیم

آفات کار تیمی

تفاوت تیم با گروه

فصل دوم: تصمیم گیری گروهی

تعاریف تصمیم گیری گروهی

تعریق تصمیم گیری

تصمیم گیری گروهی چیست؟

مزایا تصمیم گیری گروهی

معایب تصمیم گیری گروهی

دلایل روند گرایشی به تصمیم گیری گروهی

روش های تصمیم گیری گروھی

روشی اسمی

روشی دلفی

ماتریسی انتخاب زوجی

روش طوفان مغزی

مقاله مه

چرخه PDIC

نظریه محدودیت ها TOC

روش معکوسی اندیشیدن

روش حل مسئله با کمک گرفتن از شش گام

چگونگی حل یک مشکل به روشی هفت مرحله ای

روشی سیستمی روش چهار مرحله ای FADE

روشی نظام مند حل مساله

تکنیکها و ابزارهای مورد استفاده در حل مسئله

طوفان ذهنی

تکنیک استخوان ماهی (علت و معلول

تکنیک چرا

نمودار پارتو

چکی لیست ها

چرخه دمینک

جدول انتخاب

فلو چارت

سنجشی، کنترل و نظارت

تجزیه و تحلیل تأثیر

 

جزوه بسیار کاربردی بازرسی جوش لوله

 

جوشکاری و نصب لوله ھای صنعتی

تعاریف

ضریب کیفیت اتصال جوش

ضریب کیفیت اصلی برای در از جوشیهای طولی لوله ها، تیوب ها و فیتینگ ها

ضریب کیفیت درز جوش طولی مستقیم و مارپیچ

فلنج های فلزی

قطعه سازی، مونتاز و نصب

مواد

آماده سازی برای جوشکاری

نیازمندی های جوشکاری

پیشں گرمایش

عملیات حرارتی

خم کردن و فرم دادن

بازرسی آزموں و آزمایشں

دراصد امتحاں

براد ہو کرافی موردی

افراد ام تجارت کننده

امتحان دره مغناطیسی

امتحاں مایع نافذ

تست رادیوگرافی

امتحان آلتراسونیک

امتحان حیں اجرا

آزمایش نشت هیدرو استاتیک

آزمایش نشت نیومانیک

سوابق

فلج های لوله و فیتینگ های فلنجی طبق استاندارد

اتصال نازلها

حداقل طول و فاصله برای نازل های جوشی طبق استاندارد

اتصالات آهنگری شده

دستورالعمل نصب

پخ های نامتقارن و شکل و قواره اتصال برای جوشیهای لب به لب

استانداردهای حفاظت سرهای مجموعه های لوله کشی ساخته شده

روش اندازه گیری مجموعه لوله کشی

رواداری ساخت

تلرانسں ساخت لوله

متعلقات بار بر جوش داده شده به لوله کشی تحت فشار

ضمائم

Abstract A two phase flow pipeline is intended for transporting the gas and liquid phases simultaneously There are different modesunder which liquid can be produced from the pipelineThese include the continuous liquid flow production mode under normal steady flow conditions the intermittent or transient liquid production

Table of Contents

 

Chapter 1 Introduction. 6

 

Introduction. 7

 

Chapter 2 Slugs. 10

 

Slugs: 11

 

Chapter 3 Slug Catcher Tool 12

 

3.1 Slug Catcher. 13

 

3.1.1 Performance ……………………………….13

 

3.1.2 How it works. 13

 

3.1.3 Standard Features……………………………………..13

 

3.2 Purpose of Slug Catcher. 15

 

Chapter 4 Slug Catcher Design. 16

 

4.1 Slug Catcher Design. 17

 

4.2 General design aspects of multiple-pipe slug catcher. 17

 

4.3 Condition of liquid to be separated in slug catcher. 25

 

4.4 A new approach for sizing finger-type (multiple-pipe) slug catchers. 25

 

4.5 Case study: Slug catcher sizing in South Pars phases 22, 23 and 24. 38

 

4.6 Example of Slug Catcher model 41

 

4.7 Computer Simulation……………………………..44

 

References: 46

 

Abstract

 

A two phase flow pipeline is intended for transporting the gas and liquid phases simultaneously. There are different modesunder which liquid can be produced from the pipeline.These include : the continuous liquid flow production mode under normal steady flow conditions; the intermittent or transient liquid production mode occurring when flow rates are varied and the pigging or sphering mode when liquid is displaced within the pipeline in a relatively short time. These occasionally very large volumes of liquids encountered must be handled and stored as they emerge from the pipeline, preferably without any reduction in velocity, which would be reflected in the gas production. For this reason, a liquid receiving facility known as slug catcher is always connected to a two phase pipeline

 

Chapter 1
Introduction

 

Introduction

 

A two-phase flow pipeline is intended for transporting the gas and liquid phasessimultaneously. There are different modes under which liquid can be produced from the pipeline. These include: the continuous liquid flow production mode under normal steady flow conditions; the intermittent or transient liquid production mode occurring when flow rates are varied (Severe Slugging in Figure1); and the pigging or sphering mode when liquid is displaced from the pipeline into the slug catcher in a relatively short time. These occasionally very large volumes of liquids encountered must be handled and stored as they emerge from the pipeline, preferably without any reduction in velocity, which would be reflected in the gas production. For this reason, a liquid-receiving facility known as a slug catcher is always connected to a two-phase pipeline. In the past ten years, the range of application of two-phase pipeline transportation has broadened considerably. Conditions under which slug catchers are required to operate have extended to higher flowrates involving also mist and droplet flow conditions for which more stringent separation requirements have become necessary and in some cases very large liquid quantities have to be handled. This paper has combined existing design approaches with results based on an additional investigation of liquid separation under high velocity conditions so that the revised design requirements can be met.

 

There are basically two types of slug catchers, the vessel and multiple-pipe types;multiple-pipe separators have been widely applied in facilities processing a gas condensate stream. For crude-oil stream, where foaming sometimes emerges as a major problem, a vessel type slug catcher is normally used. Such a slug-catching separator must be designed to process the incoming liquid slugs produced by normal pipeline slug flow and to perform an adequate initial separation of the gas and liquid phases. The geometry of the vessel type slug catcher could range from a simple “knock out drum” to a more sophisticated layout. Since the overall length of vessel type slug catchers is relatively short for a given volume this type is preferred in the case of limited plot sizes (e.g. offshore platforms). For larger liquid volumes accommodation (More than 100 m3) multiple-pipe slug catcher should be used.

روشهای تکمیل چاه بسیار متفاوت و سلیقه ای هستند در هر چاهی ایده و طرز کار افراد مختلف برای تکمیل چاه متفاوت است برنامه تکمیل هر چاه پیش از آغاز عملیات حفاری آن شروع شده و تا فرارسیدن تکمیل و حتی پس از آن و در هنگام در سرویس قرار گرفتن چاه ادامه می یابد یک برنامه تکمیل باید به گونه ای اجرا شود که بیشترین تولید را برای مدت زیاد با حداقل هزینه ممکن سا

روشهای تکمیل چاه بسیار متفاوت و سلیقه ای هستند. در هر چاهی ایده و طرز کار افراد مختلف برای تکمیل چاه متفاوت است. برنامه تکمیل هر چاه پیش از آغاز عملیات حفاری آن شروع شده و تا فرارسیدن تکمیل و حتی پس از آن و در هنگام در سرویس قرار گرفتن چاه ادامه می یابد. یک برنامه تکمیل باید به گونه ای اجرا شود که بیشترین تولید را برای مدت زیاد با حداقل هزینه ممکن سازد. پس در نوشتن یک برنامه تکمیل چاه دو نکته اساسی باید مد نظر قرار گیرد:

1- تولید موثر و بهینه سیالات سازند.

2- با آینده نگری در برنامه ریزی های آتی، در هزینه ها و عملیات تعمیر چاه صرفه جویی کند.

طراحی تکمیل چاهWell Completion Design

اطلاعات جمع آوری شده از مخزن و مکانیک سنگ و موقعیت جغرافیایی چاه، ایده لازم را جهت تکمیل ارائه می دهند. انتخاب گزینه درست برای تکمیل باعث کاهش هزینه ها، افزایش بهره وری، افزایش عمر چاه و مخزن در نتیجه تعمیرات کمتر می شود، در نهایت برای تکمیل یک چاه مسائل ذیل را باید عمیقاً مورد بررسی قرار داد:

• مناسب ترین روش تکمیل برای چاه
• مسیر جریان تولید چاه
• انتخاب سیستم تکمیل چاه برای بالا آوردن سیال تولیدی
• هزینه تکمیل در برابر قدرت بهره دهی چاه

صرفنظر از روش تکمیل چاه ممکن است بصورت باز یا جداره گذاری انجام شود انتخاب مسیرهای جریان مورد نیاز و اندازه های این مسیرها نیز بسیار مهم می باشد منطقی این است که هر لایه بهره ده به یک مسیر منحصر به خود نیاز دارد در صورتیکه دو یا چند لایه بهره ده با فشارهای متفاوت به چند مسیر جهت تولید نیاز دارند همواره این اصل را باید مراعات نمود که هرگز لایه ای متفاوت از لحاظ فشاری را نباید توسط حفاری با هم مرتبط نمود چون منجر به Under Ground Blow Out می شود و جریان صعودی و در جهت تولید نفت به جریانهای زیر زمینی و بی تأثیر درتولید منجر خواهد شد.

تکمیل چند مسیره

رشته جداری تولید یا رشته مغزی تولید هر کدام می تواند بعنوان مجرای جریان مخزن به سطح زمین عمل کنند گزینش این دو بستگی به دو عامل کمیتوکیفیتتولیددارد. کمیتیامیزانتولیدچاههرچقدرکهباشد،عاملاصلیدراندازه مورد نیاز مسیر جریان است. کیفیت تولید یعنی مقدار آب، مواد خورنده و ماسه همراه نفت، و این عامل می تواند سبب شود بجای رشته جداری تولید، رشته مغزی بعنوان مسیر جریان انتخاب گردد.برای مثال در بهره برداری از چاهی که ماسه همراه نفت تولید می کند بهتر است از رشته مغزی استفاده شود. اندازه قطر لوله های مغزی را می توان آنقدر کاهش داد تا سرعت جریان سیال تولیدی به حداکثر رسیده و فرصت کافی جهت ته نشین شدن و مسدود کردن مسیر تولید به ماسه ها داده نشود. سرعت جریان همچنین در چاههای دارای نفت و گاز نقش مهمی ایفا می کند کم بودن سرعت جریان به گازهای محلول در نفت فرصت جدا شدن و فرار آنها به سمت بالا با سرعتی بیش از نفت را می دهد و این امر باعث افزایش چگالی جریان در حال صعود و عقب ماندن نفت و آب آن خواهد شد. اگر فشار آنقدر کم باشد که نتواند مایعات در حال برگشت را بالا آورد، جریان متوقف و چاه خودش را می کشد. باز هم این مشکل با راندن یک رشته مغزی که اندازه قطر آن تا حد ممکن کوچک انتخاب شود سرعت جریان را به حداکثر رسانده و فرصت برای جدا شدن به گاز داده نمی شود. تولید از طریق رشته مغزی مزایای دیگری هم دارد، رشته های مغزی که در اثر سایندگی ماسه و خورندگی گاز کربنیک و H2S یا نمک آسیب دیده اند را میتوان به آسانی از چاه خارج و تعویض نمود در حالیکه تعویض رشته جداری آسیب دیده غیر ممکن است و تعمیر آن مستلزم هزینه های بسیار خواهد بود.در طول عمر یک چاه از لوله مغزی استفاده های دیگری نیز می شود رشته لوله مغزی برای گردش سیال در چاه برای کشتن و تمیز کردن چاه بکار می رود. روش های تولید نفت به کمک پمپ عموماً نیاز به یک رشته لوله مغزی دارند.

سیستم های تکمیل